不銹鋼產品的生產制造應具有生產制造場所自然通風、清理、文明行為生產制造標準。不銹鋼管托以及其它零配件應避免長期性室外儲放、入料存放。規定準時加料、集中化應用、立即收購、特定地區儲放存放。
工件產品儲放生產制造場所應鋪布防鐵離子環境污染的專用型木地板或橡膠墊。滾輪架上配掛膠輪。避免在不銹鋼板表層踩踏。假如難以避免需穿沒有釘子的軟底鞋并帶腳套，之后應將表層擦掃整潔。
應用小工具，如銅錘、木槌、不銹鋼鏟或猝火工具鋼鏟等，盡可能使工件產品不和鐵器觸碰。切削磨輪用純化合物做成。
原材料標識用黑墨水或油性記號筆應可含金屬材料色漿、硫、氯含水量要≤25PPm.
避免刮傷壓爛不銹鋼管托或其他零配件在吊裝制做全過程中應持續保持管材表層、機器設備及胎具的清理，避免將焊豆、熔渣、空氣氧化皮壓進工件產品表層。
不銹鋼管托應盡可能選用冷成型。當選用熱成型時，原材料不可與焦炭爐中焦碳觸碰，加溫溫度510~1150℃，熱成型全過程中加溫頻次中得超出再次。表層的磕磕碰碰刮傷應修磨。不銹鋼封頭購置需規定供應商酸洗鈍化后交貨。
酸洗鈍化質量檢驗： 酸洗鈍化后不銹鋼管托表層不可有顯著的浸蝕印痕，不可顏色不均勻分布的花紋。鈍化膜完整性均勻分布，呈灰白色的金屬材料色調。
表層殘留酸堿性檢測：經表層處理完畢的不銹鋼管托，表層不可有殘酸，查驗時可將PH試條釀水貼在工件產品表層，試條色不會改變紅即是及格。檢測及格的管托或器皿應擦水或用空氣壓縮烘干。器皿和管托經酸洗鈍化后運送起吊及儲放時嚴禁磕磕碰碰刮傷鈍化膜。
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