1、安裝前準備
(1)按設計圖紙規定的坐標和標高線繪制實測施工圖
(2)按實測施工圖進行配管
(3)制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝順序,進行預裝配
2、安裝步驟:
(1)、配管落料
計算配管尺寸,采用切管工具按所需長度切斷管材,切口端面應與管材的軸心線垂直同時應防止管端變形。
(2)、清理毛刺
去除管端內外毛刺,以免安裝插管時割傷密封圈
(3)、標記劃線
在管端作插入長度標記劃線,以保證管子插入長度,避免造成脫管
(4)、檢查密封圈
檢查管件內密封圈是否安裝、密封圈是否完好無損。
(5)、插入管子
將管子筆直地插入管件內,注意不要碰傷橡膠圈,并確認管件端部與畫線位置相距以內
(6)、卡壓
把專用的卡壓工具鉗口的環狀凹部對準管件端部內裝有橡膠圈的環狀凸部,對管件管材同時進行卡壓
(7)、檢查卡壓尺寸
用六角量規確認尺寸是否正確,卡壓處完全插入六角量規即卡壓正確,否則應重新卡壓
(8)、管道系統試壓
卡壓完成后將管道系統適當分區,并于保溫施工前按規定進行耐壓試驗,盡可能采用局部完工局部試壓方法。
3、施工要領
(1)熟悉安裝所要使用的工具,施工安裝人員應仔細閱讀說明書,掌握其使用方法和操作技巧。
(2)每天施工前、施工中和施工后,均應檢查安裝工具是否良好,特別是卡壓工具,發現不良應及時送修或更換。
(3)管材切斷后應內外去毛刺,特別不允許有外翻毛刺,以避免安裝時管材插入管件割傷橡膠O型密封圈,造成卡壓后滲漏
(4)檢查管件承口端密封圈是否完好,防止因漏裝密封圈或密封圈破損造成卡壓完成后管道系統滲漏而返工
(5)管材插入管件前必須確定管材插入長度并劃線作好標記,插入后確認在管材上所畫的記號應距管件端部保持在3mm以內,以避免脫出而造成實際插入長度不足,卡壓后引起滲漏。插入長度見表8
(6)如管件和插入管材配合過緊,可用清潔水濕潤管材和管件,不得使用油脂類潤滑以免油脂使橡膠密封圈變性,造成卡壓失效而漏水
(7)薄壁不銹鋼冷熱水管道安裝時應根據現場情況進行預裝配,確認配管長度和管子插入管件長度無誤后方可進行卡壓作業
(8)卡壓作業時將專用卡壓工具鉗口的凹槽與管件環形凸部緊密貼合,工具的鉗口必須與管材呈垂直狀,確認無誤后開始作業,直至鉗口凹槽部咬緊管件、壓至上下鉗口貼合,即可完成卡壓連接。
(9)卡壓作業時可通過察看卡壓工具壓力表顯示值判斷是否卡壓到位,一般DN15-25的卡壓壓力為40MPa,DN32-50的卡壓壓力為50Mpa,DN65-100的卡壓壓力為60MPa。
(10)整個施工過程要隨時檢查,用六角量規隨時確認卡壓連接是否完好。不得有漏卡漏檢等疏忽,應確保安裝質量的萬無一失
(11)如發現管材、管件卡壓不緊,可在原位重新卡壓,直至用六角量規檢查合格
(12)如多次卡壓仍達不到規定要求,應檢查卡壓工具是否完好、鉗口是否磨損,有問題及時與供應商取得聯系,不合格工具不得勉強使用。
(13)卡壓連接完成后,若發現劃線記號與管件端部DN15-25距離超過3mm、DN32-50距離超過5mm,應將管件及兩側管材變形處切除后重新施工
(14)修正或變更時先切斷配管,再按變更配管的需要加上可調對接頭進行調整連接但需注意確保管材在管件內合理的插入長度
(15)一端為承口的螺紋轉換接頭應先鎖緊螺紋再進行卡壓,否則卡壓處容易松脫,而造成泄漏
(16)安裝時若發現管道彎曲、不直,應在直管部位進行修正,不可在管件部位校正避免卡壓處的松脫
(17)管道安裝中應適當分區,盡可能采用局部完工局部試壓的方法,視具體情況于保溫施工前按規定逐段進行耐壓試驗。
(18)一般水壓試驗壓力為最高實際工作壓力的1.5倍,卡壓后保壓時間不得低于60分鐘
(19)施工現場應保持清潔,文明操作,管材及管件應堆放整齊,不得與雜亂異物隨意堆放在一起
(1)施工過程中,為了能及早找出是否有施工不良處,應實現將管道系統適當分區,盡可能采用局部完工、局部試壓的方法,在保溫施工前按規定的方法進行耐壓試驗。
(2)耐壓試驗時,一般以清潔的水為流體,當充水、排水不方便或冬季施工有凍結之余時,可以用氣體代替。耐壓試驗標準按國家有關規定執行
(3)局部水壓試驗
①局部水壓試驗的管端可利用已妄裝的閥門或者用管端堵塞堵嚴后進行水壓試驗
②水壓試驗時應先將管內的空氣排盡后再加壓,以免發生危險
③管端堵塞處最好用柔性材料進行遮擋,以防試壓過程中堵塞掉落飛出發生危險
④局部水壓試驗用管端堵塞圖樣
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